SMC ( Sıcak Pres Kalıplama Pestili )

SMC ( Sıcak Pres Kalıplama Pestili )

Takviye malzemesi olarak kırpılmış cam elyaf ile dolgu ve katkı malzemeleri içeren bir termoset reçine matriksinin iki film arasında SMC makinasında birleştirilmesi ile oluşan pestil biçimindeki sıcak pres kalıplama bileşimidir.

SMC Pestil, istenen bitmiş ürün özelliklerine bağlı olarak cam elyafların 25 mm uzunlukta kompozitin toplam ağırlığının % 20 - 50′ si olacak şekilde kırpılması ile üretilmekte ve farklı sıcaklık ve basınçlarda kalıplanarak su absorpsiyonu düşük, yüksek kimyasal dayanımlı, yüksek mukavemetli ve metalden hafif bir malzeme haline gelmektedir.

SMC hamur üretiminden hemen sonra olgunlaşma/kıvamlaşma süresine ihtiyaç duyar. Hem olgunlaşma hem de saklama sıcaklıkları 18 °C - 25°C aralığında olmalıdır. Raf ömrü ise üretimde kullanılan filmin gaz geçirgenliğine göre 1 ila 3 ay arasında değişkenlik göstermektedir. Ayrıca depolama sıcaklıklarından daha yüksek sıcaklıklarda ürünün raf ömrü azalmaktadır.

Takviye malzemeleri, reçine, dolgu malzemeleri, katalizörler, kalıp ayırıcılar ve raf ömrünün uzamasını sağlayan diğer katkıların birleştirildiği, tamamen bütünleştirilmiş, kolaylıkla pestil haline getirilebilen hazır kalıplama bileşimi olan SMC pestil, Ar-Ge tarafından tasarlanırken, ürün beklentilerine göre istenen ral koduna, yanmazlık sınıfına, elyaf oranına ve UV direncine göre dizayn edilebilir.

Kalıplama süresi, basıncı ve sıcaklığı parça ölçülerine ve SMC içeriğine göre değiştiği için müşterilerimize kalıplamada teknik destek sağlanmaktadır.

SMC Pestillerimiz 150 cm genişliğine kadar 2 - 4 mm kalınlığında üretilmekte ve standart kasalara serilerek veya bobine sarma şeklinde sevk edilmektedir.

Firmamız bünyesinde bulunan 2 adet Schmidt Heinzmann SMC makinası ve otomatik dozajlama sistemi ile ayda 2.000 ton SMC pestil üretebilme kapasitemiz bulunmaktadır.

Neden SMC ?

• Düşük Özgül Ağırlık, Hafiflik
• Üstün Boyutsal Stabilite
• Yüksek Yüzey Kalitesi
• Yüksek Mekanik Performans
• Hava Koşullarına Dayanım
• Yüksek Isıl Dayanım
• Yüksek Kimyasal Dayanım
• Kolay İşlenebilme
• Düşük Su Absorpsiyonu
• Metal İnsert Kullanımına Uygun
• Yüksek Korozyon Dayanımı
• Elektriksel İzolasyon
• Tasarım Esnekliği
• Kalıplama Esnekliği
• Kendinden Renklendirilebilme Olanağı
• Alev Geciktirici Katkılar İle Alev Direnci Niteliği
• Zımparalanabilme ve Boyanabilme Özelliği

UYGULAMA ALANLARI

• Otomotiv sektörü: Araç gövdesi parçaları, kaputlar, tamponlar, iç trim parçaları gibi birçok otomotiv parçasının üretiminde,
• Ulaşım endüstrisi: Kamyonlar, otobüsler, trenler gibi büyük taşıtların yapısal parçalarında,
• Elektrik ve elektronik endüstrisi: Elektrikli cihazların dış gövdesi, kabloların koruyucu kanal, kapak ve izolatörlerde,
• İnşaat sektörü: Prefabrik yapı elemanları, çatı panelleri, duvar panelleri gibi yapısal parçaların üretiminde,
• Su ve enerji sektörleri: Modüler su deposu, elektrik panosu ve doğalgaz kutusu gibi dayanıklı parçaların seri üretiminde
• Gıda endüstrisi: Gıda ürünlerini taşımak için kullanılan araçlar ve ekipmanlar, hijyenik duvar ve panel kaplamaları

SMC tercih edilebilir.